Spustit vlastní výrobu zeleného vodíku je již několik let technicky i legislativně možné. V DEVINNu jsme tímto procesem například prošli na projektu našeho energeticky částečně nezávislého průmyslového areálu. Častější realizaci projektů tzv. vodíkového hospodářství v poslední době brzdila především absence větší podpory v rámci financování. To nyní může změnit program GREEN GAS.
Dotační výzva, kterou spustil Státní fond životníhoprostředí těsně před koncem minulého roku, se zaměřuje výhradně na výrobuzeleného vodíku z obnovitelných zdrojů a má v první řadě podpořit ekonomickyslabší regiony, jako jsou Karlovarský, Ústecký a Moravskoslezský kraj. Ztřímiliardového objemu pro ně GREENGAS přednostně alokuje jednu miliardu.
Jak vysoká je podpora pro jeden projekt?
Maximální výše podpory na jednom projektu je 45 %způsobilých výdajů. Jeden žadatel může maximálně získat 30 milionů EUR. Odpísemného rozhodnutí o přidělení dotace je lhůta 5 let na realizaci celéhoprojektu.
Jaké náklady GREENGAS hradí?
Program se zaměřuje opravdu jen na technická zařízení, kteráumožňují vyrábět zelený vodík z obnovitelných zdrojů energie. Naopak druhoučást tzv. vodíkového hospodářství, tedy zpětnou výrobu elektřiny a tepla zvodíku pomocí palivového článku, GREENGAS nezohledňuje. Uplatnit tak bude možnénáklady na pořízení elektrolyzérů a jejich příslušenství (úprava vody, řídícíelektronika) a náklady na úložiště zeleného vodíku. GREENGAS také stanovujeminimální hodinovou výrobu elektrolyzéru na 5 Nm³/h. V praxi tak půjde hlavně oelektrolyzéry s výkonem nad 25 kW.
Kdy se vyplatí o výrobě zeleného vodíku uvažovat?
Existují v zásadě 2 scénáře. Prvním z nich je situace, kdydo výroby vodíku proudí přebytky energie, nejčastěji z fotovoltaických elektráren,a zelený vodík plní funkci „baterie“ pro dlouhodobéukládání energie. Celý systém přitom zahrnuje i klasickou baterii, přičemželektrolyzér vyrábí vodík pouze z té části energie, kterou baterie nepojme.Taková instalace se zpravidla vyplatí u větších přebytků energie – z našízkušenosti je to od objemu 4 MWh.
Druhým scénářem je situace, kdy je výroba zeleného vodíkusoučástí většího projektu pro provoz vodíkových vozidel. Nejčastěji jde odopravní podniky, které plánují provoz vodíkových autobusů.
Pro získání podpory je důležité, aby elektrolyzér vyrábělvodík skutečně pouze z energie z obnovitelných zdrojů. Získat podporu naelektrolyzér využívaný jako „zátěž“ pro vyrovnávání distribuční sítě (SVRslužby) zatím možné nebude.
Jak zvolit výkon elektrolyzéru a kolik vodíku vyrobí?
Bohužel zde neexistuje žádné univerzální pravidlo. Zejména vpřípadě, kdy má výroba vodíku zajistit energetickou nezávislost budovy, jenutné znát více parametrů. Nejvýznamnější je porovnání přebytků energie sespotřebou energie budovy. Pro každý konkrétní případ proto připravujemeindividuální studii proveditelnosti.
Pokud má zelený vodík sloužit pro pohon vozidel, musíme vpodobné studii zohlednit jejich roční nájezd i to, zda má být součástí celéhoprojektu nějaký druh stacionární nebo mobilní plnicí stanice.
Obecně platí, že pro výrobu 1 kg vodíku potřebujeelektrolyzér zhruba 55 kWh elektrické energie.
Lorem ipsum dolor sit amet consectetur adipiscing elit semper dalar elementum tempus hac tellus libero accumsan.
Pellentesque at dui vitae amet varius interdum pulvinar mi a egestas ultricies ut diam eget tempor tortor feugiat.
Pellentesque at dui vitae amet varius interdum pulvinar mi a egestas ultricies ut diam eget tempor tortor feugiat.
Pellentesque at dui vitae amet varius interdum pulvinar mi a egestas ultricies ut diam eget tempor tortor feugiat.
Pellentesque at dui vitae amet varius interdum pulvinar mi a egestas ultricies ut diam eget tempor tortor feugiat.
Lorem ipsum dolor sit amet consectet adipiscing elit eget quamumto.
Lorem ipsum dolor sit amet consectet adipiscing elit eget quamumto.
Lorem ipsum dolor sit amet consectet adipiscing elit eget quamumto.
Naše zkušební laboratoř je vybavena technikou, která je pro kvalitní zkušebnictví potřebná. Unikátní tak je například naše duální klimakomora, díky které je možné kombinovat více klimatických podmínek najednou.
Protože jsme firma zabývající se vývojem a mechanickou konstrukcí, jsme schopni na míru každém zkoušce a testovanému komponentu vyrobit držáky a další pomocné prvky zkušebního řetězce.
Díky širokému portfoliu našeho testovacího vybavení jsme schopni pokrýt velmi široké spektrum zkušebních podmínek, které je mezi sebou možné kombinovat.
Vyrostli jsme v sektoru automobilového průmyslu, kde je zabezpečení dat samozřejmostí. Díky certifikaci TISAX zaručujeme, že jakákoli citlivá data Vašich projektů jsou u nás stoprocentně v bezpečí.